Produktionsprocessen for timing-remskiven, hvordan fremstilles timing-remskive
Tandremskiveer en vigtig del af transmissionssystemet. Dens hovedfunktion er at sikre stabiliteten og pålideligheden af transmissionsprocessen gennem nøjagtig tandform og tandstigning. Produktionen af dens timing-remskive er også en kompleks og delikat proces. Behandlingsprocessen aftandremsskiveomfatter normalt følgende trin:
1. Skæring: De almindeligt anvendte materialer til timingremskiver er hovedsageligt 45# stål, aluminiumslegering, plast, rustfrit stål, råjern osv., og materialerne er valgt i henhold til de faktiske krav.
2. CNC drejebænk: Brug CNC-værktøjsmaskiner til forarbejdning. I henhold til kravene i bearbejdningstegningen styres maskinværktøjet af programmet til at udføre skærebearbejdning på timingremskiven. Drejning er et nøgletrin i produktionsprocessen. CNC drejebænkbehandling kan nøjagtigt kontrollere behandlingsparametrene for at opnå høj præcision og høj effektivitet.
3. Tandbearbejdning: Brug af hobbing- eller gearformningsmaskine til at bearbejde remskivens tandprofil er et uundværligt produktionstrin. Tandbehandling kræver høj præcision og rimeligt udvalg af udstyr og værktøj. Samtidig er det også meget vigtigt at have bearbejdningsteknologi og erfaring for at sikre nøjagtigheden og kvaliteten af tandprofilen.
4. Boring, forsænkning, anboring, kilegang, monteringsflange osv.
Fremstillingsprocessen for timingremskive inkluderer flere led, som hver har sine egne specielle krav.
5. Overfladebehandling: For at forbedre overfladekvaliteten og antioxidationsydelsen skal synkronhjulet overfladebehandles. Almindelige overfladebehandlingsmetoder omfatter: oxidation, sværtning, fornikling, galvanisering, fosfatering, sprøjtning, elektroforese osv.
Barbieri Timing-remskive-behandlingsprocessen skal inspiceres og kvalificeres, før den går i gang med den næste proces. Den endelige inspektion af det færdige produkt og udseendet af, om der er stød og ridser, om de installerede dele er komplette osv., kan først pakkes og sendes efter bestået inspektion.
Vores virksomhed kan udvikle og producere forskellige forarbejdningsmetoder i henhold til kundens designkrav. Hvis du skal bestille, bedes du kontakte os.
